• sales@uniprint.ua
  • (044) 490 34 60

Каталог

Фарба для тампонного друку по попередньо обробленому поліетилену і поліпропілену Tampapur TPU

Фарба для тампонного друку по попередньо обробленому поліетилену і поліпропілену Tampapur TPU

Фарба для тампонного друку по попередньо обробленому поліетилену і поліпропілену, а також металів і лакованих поверхонь.
Високоглянцева, з хорошою покриваючою здатністю, швидко всихаюча двокомпонентна система, стійка відносно хімікалій.

Матеріали для друку



Тампонна фарба Tampapur TPU призначена для друку по попередньо обробленому поліетилену (РЕ) та поліпропілену (РР), а також з поліуретану (PU), поліаміду (РА), меламіновою і фенольної смолам, металів, включаючи тонкошаровий анодований алюміній, лакованих і порошкових поверхонь, текстилю (сіток) з бавовни або суміші бавовни з еластаном, дерева і скла (тільки для декоративних цілей; не стійка проти миття в мийній машині).

При друку на поліацеталі, як наприклад, HOSTAFORM З або DELRIN, можна досягти задовільної адгезії за умови короткого випалу кольорового шару гарячим повітрям (температура 300 - 400°С, 3-4 секунди).

При друку на поліетилені і поліпропілені слід враховувати, що поверхня задрукованого матеріалу зазвичай повинна бути попередньо оброблена полум'ям газвой пальника або коронним розрядом. Як показує досвід, при поверхневому натягу 42-48 mN/m на цих матеріалах можна досягти дуже хорошої адгезії.

На поліпропілен можна попередньо нанести тонкий шар нашого безкольорового праймера Р2. При кольорового друку вже не потрібно проводити обробку полум'ям в проміжках між нанесенням окремих кольорових шарів, так як це може погіршити адгезію при надпечатці.

Так як названі матеріали для печатки можуть мати відмінності щодо їх друкованих властивостей навіть в межах одного сорту, необхідні відповідні попередні тести щодо передбаченої мети застосування.


Область застосування



Фарба для тампонного друку Tampapur TPU застосовується в тих випадках, коли кольоровий шар повинен володіти видатними механічними і хімічними характеристиками стійкості, наприклад, на дуропластах (термореактивних пластмасах) і металах.

Ця серія фарби призначена також для друку на поліолефінах (поліетилен і поліпропілен).

При використанні TPU для друку на зовнішній стороні упаковки харчових продуктів, які входять в контакт з продуктами харчування, слід дотримуватися Приписи ЄС № 2023/2006. У разі виникнення додаткових питань звертайтеся, будь ласка, у відділ безпеки продуктів Marabu.

Пропорції змішування



Перед друком у фарбу в правильному співвідношенні додаються отверджувачі Н1 або Н2. Незалежно від кольорового відтінку
слід дотримуватися таких рекомендацій:

4 вагових частини фарби : 1 вагова частина затверджувача
3 вагових частини лаку : 1 вагова частина затверджувача

«Час чаші» (період часу, протягом якого можна працювати з приготованою сумішшю) фарби з Н1 при нормальній кімнатній температурі (близько 20°С) становить приблизно 7-8 годин, при добавці затверджувача Н2 - 3-4 годин. Підвищені температури при обробці скорочують час чаші".

При перевищенні значень слід рахуватися зі зниженням адгезії і стійкості, навіть якщо фарба ще здається придатної для обробки.
У разі використання затверджувача НТ1 час чаші відсутня, тому що цей затверджувач активується тільки під час процесу випалу (30 хв./150 °С).


Сушка



Паралельно з фізичним сушінням, випарюванням містяться у фарбі розчинників відбувається затвердіння кольорової плівки за рахунок хімічної реакції полімеризації між фарбою і затверджувачем.
Нижче наведені орієнтовні значення дадуть Вам інформацію про тривалості реакції полімеризації (затвердіння):

Ступінь висихання

Температура

Час Н1

Час Н2

Стійкість до стирання

20°С

2 хв

1 хв

Укладання в стопку

60°С

60 хв

30 хв

Остаточне затвердіння

20°С

7-10 днів

4-6 днів

Час чаші

20°С

7-8 годин

3-4 годин


Хімічна реакція полімеризації може бути прискорена впливом підвищених температур. Наведений час варіюється залежно від задрукованого матеріалу, різної глибини кліше, умов сушіння і вибору застосованих допоміжних засобів. Якщо при швидкій послідовності друку планується надпечатка, то перший шар фарби повинен бути поверхнево підсушений гарячим повітрям (близько 200°С, 2-3 секунди).

При багатошаровому друку зазвичай слід звертати увагу на те, щоб перед нанесенням наступного шару фарби попередній ще не повністю затвердів.

Якщо сушка відбувається при кімнатній температурі, то при добавці затверджувача Н1 надпечатку слід проводити протягом 48 годин, а затверджувача Н 2 - протягом 8 годин.

Температура під час процесу друку і затвердіння ні в якому разі не повинна опускатися нижче 15°С, так як при утворенні кольорової плівки можуть статися незворотні порушення. В перші години після друку відбиток не слід також піддавати впливу високої вологості, так як затверджувач чутливий до вологи.


Світлостійкість



Для виготовлення фарби Tampapur TPU використовуються пігменти з високою світлостійкістю.

При змішуванні фарби з друкованим лаком або іншими кольоровими відтінками, особливо при добавці білого, в більшості випадків, знижуються показники світлостійкості і стійкості до зовнішніх впливів. Зниження цих характеристик може
відбутися також через зменшення товщини надрукованого кольорового шару. У випадках передбачуваного позиціонування відбитків поза приміщень слід додавати затверджувач Н1.

Використовуються пігменти стійкі до розчинників і пластификаторам.


Стійкість до зовнішніх впливів



Після належного просушування/затвердіння кольоровий шар має відмінну стійкість до стирання, подряпин і хорошу адгезію, він також стійкий до ряду хімічних речовин, масел, жирів і розчинників. На склі та кераміці стійкості до миття в посудомийній машині досягти не можна. Тут ми рекомендуємо скористатися спеціальною фарбою для скла Glasfarbe GL.


Кліше



Ви можете використовувати для друку звичайні кліше з фотополімерних матеріалів, тонкої або загартованої сталі (10 мм). Рекомендована глибина кліше 20-28 мкм.


Друкарський тампон



На підставі нашого досвіду можуть бути рекомендовані всі звичайні тампони, використовувані в тампонному друці.


Друкарська машина



Tampaplus TPU може використовуватися для друку на машинах як з закритим, так і з відкритою системою подачі фарби. В залежності від типу друкарської машини повинен бути правильно обраний розчинник і кількість його добавки у фарбу.


Асортимент


Основні відтінки в системі Tampacolor

TPU 920 лимон
TPU 922 світло-жовтий*
TPU 924 середньо-жовтий
TPU 926 помаранчевий
TPU 930 червона кіновар*
TPU 932 червоний
TPU 934 червоний кармін
TPU 936 маджента*
TPU 940 коричневий
TPU 950 фіолетовий*
TPU 952 ультрамарин
TPU 954 середньо-синій
TPU 956 яскраво-синій*
TPU 960 синьо-зелений
TPU 962 трав'янисто-зелений*
TPU 970 білий
TPU 980 чорний

*напівпрозорий/прозорий


Висококриючі відтінки



TPU 122 світло-жовтий

TPU 130 червона кіновар

TPU 152 ультрамарин синій

TPU 162 трав'янисто-зелений

Всі відтінки можуть змішуватися між собою в будь-яких поєднаннях. Слід уникати змішування з іншими сортами фарб, щоб зберегти індивідуальні особливості цієї серії.

Всі основні відтінки в системі Tampacolor, a також високо криючі відтінки занесені в базу Marabu-ColorFormulator (MCF). Вони складають основу для розрахунку індивідуальних рецептур для змішування.

З цих основних відтінків, користуючись рецептурами, що знаходяться у програмі Marabu-ColorManager можна отримати відтінки всіх відомих систем змішування кольорів, таких як HKS, PANTONE, RAL і SYSTEM 21.

Всі рецептури є складовою частиною електронної версії програми змішування відтінків Marabu-ColorManager 2 (МСМ 2.4).

Додатково в програмі МСМ 2 для даних систем фарб є також і високо криючі рецептури, маркіровані знаком ++ після назви фарби. Ці рецептури розраховані для основних і високо криючих відтінків в системі Tampacolor, за винятком прозорих і напівпрозорих тонів.


Растрові відтінки



TPU 429 євро-жовтий (Yellow)

TPU 439 євро-червоний (Magenta)

TPU 459 євро-синій (Cyan)

TPU 489 євро-чорний (Black)


Готові бронзові відтінки



TPU 191 срібло
TPU 192 насичене бліде золото
TPU 193 насичене золото


Прозорі лаки



TPU 409 прозора маса
TPU 910 друкарський лак (може використовуватися також як бронзового сполучного)


Бронзи
(для змішування з друкованим лаком TPU 910)



S 181 алюміній
S 182 насичене бліде золото
S 183 насичене золото
S 184 бліде золото
S186 мідь
S 190 алюміній, стійкий до стирання

Через свою хімічну структуру бліде золото і мідь скорочують час роботи з бронзовими фарбами. Необхідно приготувати тільки таку кількість суміші, яку можна переробити протягом 8-ми годин.

Всі використані пігменти згідно з їх хімічною структурою не містять ніяких важких металів у відповідності з нормою DIN EN 71,частина 3 - Безпечність іграшок. Міграція певних елементів. Таким чином, всі основні відтінки можуть бути використані для друку на іграшках.

Сертифікація Oko-Tex® Standard 100
Tampapur TPU 922-980, TPU 122-162, а також TPU 191 сертифіковані по стандарту Oko-Тих® Standard 100.
Номер сертифіката 11.0.00714


Допоміжні засоби



Розріджувач TPV
Розріджувач швидкий TPV2
Розріджувач повільний TPV3
Сповільнювач стандартний SV1
Паста-сповільнювач VP
Затверджувач Н1
Затверджувач швидкий Н2
Затверджувач інтенсивний НТ1
Співвідношення для змішування:
4 частини фарби -1 частина затверджувача
3 частини лаку -1 частина затверджувача
Очищувач UR3
Матуючий порошок (1-4%) MP
Антистатична паста АР
Модифікатор друку (0,5-1%) ES
Праймер для РР Р2
Криюча паста ОР170

Затверджувач слід додати у фарбу безпосередньо перед початком друкарського процесу.

Для регулювання друкованої в'язкості до фарбу досить додати 5-15% розчинника TPV. При швидкій послідовності друку може бути використаний розчинник TPV 2, при повільній - TPV 3.

Додаванням матуючого порошку MP до фарбі можна знизити ступінь глянцю фарби від шовковисто-глянцевго до шовковисто-матового. Незначна добавка MP (до 5%) не веде до істотного зниження хімічної стійкості, однак зменшує криючу здатність.

Якщо необхідно надрукувати особливо тонкі лінії або дрібні малюнки, то до разбавителю TPV можна додати трохи сповільнювача SV1. Проте занадто велика добавка SV1 веде до утруднення в перенесенні кольорової плівки з тампона на запечатуваний матеріал.

Увага!

Подальше розведення фарби, в яку доданий сповільнювач, може проводитися тільки чистим розчинником.

Добавкою криючою пасти ОР170 можна істотно підвищити криючу здатність кольорових відтінків, що не впливає на стійкість кольорового шару до хімікатів і сухого стирання. Максимальна добавка становить 15%. Криюча паста ОР170 не призначена в якості добавки в білі відтінки.

Модифікатор друку ES містить силікон. При максимальній добавці 1 (вагового) % він може поліпшити розтікання фарби на важко запечатуємих матеріалах. Занадто велика кількість добавки, навпаки, може призвести до проблем з розтіканням і зниження адгезії, зокрема при надпечатці.

Час витримки:
Рекомендований час витримки суміші перед початком роботи становить 15 хвилин.


Очищення



Для очищення вручну кольорових ванночок, кліше і інструментів можна використовувати очищувач UR 3 (точка займання 42 °С) або очищувач UR 4 (точка займання 52 °С).


Рекомендація



Перед початком друку фарбу слід ретельно перемішати.
Для запобігання висихання фарби у вже розкритих ємностях рекомендується налити на поверхню тонкий шар розчинника, який перед початком роботи слід ретельно перемішати з фарбою.


Маркування



Для сорту фарби Tampapur TPU, а також додаткових та допоміжних засобів до неї існують Паспорта Безпеки, які відповідають Приписом ЄС 1907/2006 і надають детальну інформацію про всіх даних, які стосуються вимог щодо захисту здоров'я і безпеки. Дані, що стосуються здоров'я і безпеки, можуть бути також отримані з інформації, що міститься на етикетці.

Фарба має температуру займання між 21 -100°С.


Примітка



Будь-яка наша технічна рекомендація в усній і письмовій формі, або отримана за допомогою випробувань, відповідає актуальної інформації про наш продукт та його використанні. Однак, це не гарантує його певних властивостей для конкретного використання. Тому Ви повинні проводити власні попередні випробування, щоб переконатися у придатності поставленого нами товару для конкретного процесу або використання.

Застосування та технологія використання продуктів не знаходяться під нашим контролем і тому цілком лежать на Вашій відповідальності. Проте, якщо виникне якась претензія, вона буде поширюватися тільки на ту кількість товару, яке було поставлене нами і використано Вами, за умови, що якесь пошкодження не сталося навмисно або в результаті серйозної недбалості.